织造技术的创新与突破

      控制系统是体现高端无梭织机技术水平的重要标志。先进的智能分布式控制系统主要具备织机监控和信息化网络管理两大功能：织机监控主要有实时监控、数据监控、双向通讯等功能，是一种先进的质量控制技术；信息化网络管理以太网、CAN总线、光纤通讯等组成局域网，可以实现织机群控，实时织造参数可借助通讯网络实现全球和区域的远程遥控及传输，可及时对问题和故障进行诊断及处理。
  国内高端无梭织机近几年在控制系统中采用多CPU分布式控制的增加了，在实时监控、数据处理功能方面，与国外织机的差距在缩小，但在信息化网络管理技术和系统的稳定性及可靠性方面还待进一步加强。
  模块化设计
  模块化设计充分考虑了零部件通用性和变换装配的便利性，可降低成本，加快产品的市场供给速度。目前，欧洲织机广泛应用了模块化设计理念，可扩展和演化原机型，大部分机型可实现剑杆和喷气织机的部件通用。近年来，日本部分厂商在喷水织机的设计中也应用了模块化设计理念，喷水织机用到了喷气织机的某些生产平台，从而提高了产品的综合技术性能。
  国内剑杆和喷气织机的制造仍以仿制机型为主，受此限制，在两种织机的通用化方面，尚未进入模块化设计理念的领域，但零部件通用性的应用早已涉及。
  数控直接驱动
  近两年来，先进的喷气和剑杆织机已经广泛推行应用主电机数控直接驱动技术，将主驱动纳入控制系统，加速推进了织机的完全自动化。主驱动系统采用此技术后，取消了主离合器、制动器和慢速、寻纬机构，直接由程序数字化控制驱动，有利于提高织机速度、运转效率、减少能耗和机物料消耗。
  采用该项驱动技术，要求主电机低耗、高启动转矩、调速性能好、能频繁启制动、效率高。目前各厂商采用直接驱动技术的电机主要有开关磁阻电机（Sumo）、同步可变磁阻电机（DD）、独立变频电机、交流无刷电机（Hi-Drive）。
  新技术
  喷水织机及产品
  技术简述
  喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水织机引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气织机大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，是织造合成长丝纤维的首选。
  优势体现
  喷水织机产品筘幅宽度为230cm~350cm，不仅能织造常规的涤纶丝、锦纶丝，还能织造低弹力丝、强捻丝、异收缩丝、超细旦丝等，细度范围在10dtex~167dtex，喷水织机的运转速度最高可达到1200r∕min。
  应用实例
  超细旦化纤面料：在开发过程中，要解决细旦15D、20D涤纶或锦纶面料的强力问题，同时配合一些印花、染整工艺，赋予织物时尚的外观和特殊的功能，提高产品的附加值。
  绉类面料：可织双绉、顺纡绉、乔绉织物和有条、格的绉类织物等。柔丽麻是由多种合成纤维交织而成的仿麻绉类织物，产品色彩鲜艳，手感柔软，悬垂性和透气性极佳，织物免烫，不易磨损，绸面有双色、夹色、嵌条等多种效果，织物组织有斜纹组织、绉组织、方平组织、条格组织、透孔组织和平纹地小提花。
  起绒面料：细旦合成纤维柔软的丝质，织成的织物具有很好的手感，特别是其具有优异的绒感，可用细旦丝织成桃皮绒，另外，用超细旦丝织成的麂皮绒，被广泛用作夹克衫和风衣的面料。
  仿毛、仿麻面料：利用仿毛或仿麻型合成纤维织造成仿毛或仿麻型的织物。双色竹节麻产品是用两种具有竹节效果的涤纶丝并合作经、纬线织成，经染色，绸面呈现出双色效果，织物具有优良的悬垂性和透气性，抗褶皱性能好，手感爽滑，绸面有均匀分布的双色竹节，外观效果特殊。
  编辑点评
  目前多数喷水织机上配有两台水泵，可以织两种差异较大的纬丝，电脑4色任意选纬在喷水织机上也已应用。喷水织机主要应用于生产合成纤维仿真丝绸、麂皮绒、弹力织物等产品，能够满足各类织物组织的生产需求。
  片梭织机及产品
  技术简述
  片梭织机是最早实现商业化生产的无梭织机，现已可实现6色任意顺序引纬，制梭采用电子式，由传感器感应板的位置自动保证片梭的正确制动和定位。
  优势体现
  幅宽范围从190cm~650cm，并可多幅织造，纱线适用范围广：短纤维纱6.4dtex~2000dtex，长丝12dtex~5550dtex，纬纱密度从0.83~181.5根/cm，引纬速度最高可达1200m/min，织物的克重范围从40~1000g/m2。